सेलोफेन (शोधाचा इतिहास). सेलोफेन आणि प्लास्टिक पिशव्या: काय फरक आहे? सेलोफेन कशापासून बनतात?

φᾱνός - प्रकाश) - व्हिस्कोसपासून बनविलेले पारदर्शक चरबी-ओलावा प्रतिरोधक फिल्म सामग्री.

कधीकधी पॉलिथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन किंवा पॉलिस्टरपासून बनवलेल्या पॅकेजिंग उत्पादनांना (पिशव्या, उत्पादन पॅकेजिंग) चुकीच्या पद्धतीने सेलोफेन म्हणतात.

कथा [ | कोड]

1950 च्या दशकात नवीन प्रकारच्या पॉलिमर सामग्रीच्या विकासानंतर, सेलोफेनची भूमिका लक्षणीयरीत्या कमी झाली - ती जवळजवळ पूर्णपणे पॉलिथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन आणि लॅव्हसनने बदलली. तथापि, सेलोफेनच्या जैविक विघटनाच्या उच्च दरामुळे आणि हानिकारक प्लास्टिसायझर्सच्या अनुपस्थितीमुळे (ग्लिसरीन शारीरिक आणि पर्यावरणीयदृष्ट्या निरुपद्रवी आहे) च्या अनुपस्थितीमुळे या पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये स्वारस्य पुनरुज्जीवित करण्यात योगदान देत आहे.

पावती [ | कोड]

सेलोफेन सेल्युलोज xanthate च्या द्रावणापासून तयार केले जाते. ऍसिड बाथमध्ये xanthate द्रावण पिळून डायजद्वारे, सामग्री तंतू (व्हिस्कोस) किंवा फिल्म्स (सेलोफेन) स्वरूपात प्राप्त होते. सेल्युलोजच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल लाकूड आहे.

सेलोफेनचे गुणधर्म[ | कोड]

सेलोफेनच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे सूचक
  • तन्य शक्ती: 35-75 MN/m2
  • ब्रेकवर वाढवणे: 10-50%
  • अश्रू प्रसार करण्यासाठी प्रतिकार: 2-20 cN
  • मुलरनुसार पंचिंग शक्ती: 5.5-6.5 एमपीए
  • प्रभाव शक्ती: 47 MN/m2
  • अयशस्वी होण्यापूर्वी दुहेरी बेंडची संख्या: 2-6
सेलोफेनच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांचे सूचक
  • घनता: 1.50-1.52 g/cm 3
  • हायग्रोस्कोपिकिटी: 12.8-13.9%
  • विघटन प्रारंभ तापमान: 175-205 °C
  • डायलेक्ट्रिक स्थिरांक (65% सापेक्ष हवेतील आर्द्रता) 100 kHz च्या वारंवारता श्रेणीमध्ये: 5.3
कृतीचा प्रतिकार
  • मजबूत ऍसिडस् - वाईट
  • मजबूत अल्कली - वाईट
  • चरबी आणि तेल - मध्यम
  • सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्स - चांगले
पाणी प्रतिकार
  • 24 तासात पाणी शोषण: 45-115%
  • उच्च आर्द्रतेवर - मध्यम
  • ला प्रतिकार सूर्यप्रकाश- चांगले
  • उष्णता प्रतिरोधक: +130 °C
  • दंव प्रतिकार: −18 °C
  • ज्वलनशीलता - वितळते

अर्ज [ | कोड]

सेलोफेन सध्या अधूनमधून बाहेरील पारदर्शक फिल्मच्या स्वरूपात पॅकेजिंग मटेरियल म्हणून वापरला जातो, तसेच महागड्या प्रकारचे अन्न आणि मिठाई उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी, सॉसेज आणि चीज, मांस आणि दुग्धजन्य पदार्थांसाठी आवरण तयार करण्यासाठी वापरले जाते. शिवाय, आज या भागात ते प्रामुख्याने BOPP फिल्म्स वापरतात, पॉलीप्रोपीलीनपासून बनवलेले आणि बाह्यतः सेलोफेनसारखेच.

सेलोफेन पॅकेजिंगचा मुख्य गैरसोय: जर ते फाटले असेल तर ते जवळजवळ कोणत्याही प्रयत्नाशिवाय फाडते, जे बर्याचदा गैरसोयीचे असते, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या मोठ्या पॅकेजेससाठी, कुकीज इ.

पर्यावरण मित्रत्व [ | कोड]

सेलोफेन उत्पादने नैसर्गिक वातावरणात नष्ट होतात आणि पॉलिथिलीन आणि लवसानपासून बनवलेल्या उत्पादनांपेक्षा खूप वेगाने विघटित होतात आणि त्यामुळे पर्यावरणाला धोका नाही.

कपडे आणि इतर वस्तूंनी पॅकेजिंगच्या क्षेत्रात त्यांचे स्थान अतिशय घट्टपणे आणि विश्वासार्हपणे व्यापले आहे. ते इतके परिचित आहेत की त्यांच्या अनुपस्थितीची कल्पना करणे देखील अशक्य आहे रोजचे जीवन. सेलोफेन पिशवी किंवा प्लास्टिक पिशवी - यामुळे काय फरक पडतो आणि बहुतेक लोक त्याबद्दल विचारही करत नाहीत. शालेय अभ्यासक्रमातून रसायनशास्त्राच्या मूलभूत गोष्टींशी परिचित असलेल्या प्रत्येकासाठी, ही दोन नावे समान, समानार्थी शब्द आहेत. आणि फक्त केमिस्ट विनम्रपणे हसतात, कारण त्यांना माहित आहे की सेलोफेन पिशवी काय आहे आणि ती प्लास्टिकच्या पिशवीपेक्षा कशी वेगळी आहे.

वैज्ञानिक फरक

दोन प्रकारची सामग्री दिसण्यात सारखीच असली तरीही (त्यांच्यात पारदर्शक रंग असतो आणि संकुचित केल्यावर क्रंच असतो), त्यांच्यातील फरक खूप मोठा आहे. आणि हे निर्मितीच्या अगदी क्षणापासून सुरू होते: सेलोफेन आहे नैसर्गिक साहित्य, आणि पॉलीथिलीन कृत्रिम आहे. सेलोफेन एक लवचिक चित्रपट आहे जो पाणी आणि विविध गंधांना प्रतिरोधक आहे. पारदर्शक रंग. असे पॅकेज सेल्युलोजवर प्रक्रिया करून प्राप्त केले जाते, ज्यासाठी कच्चा माल लाकूड आहे. पॉलिथिलीन हे वायू हायड्रोकार्बन इथिलीनचे रासायनिक संश्लेषण करून तयार केले जाते.

1950 पासून स्वस्त पॉलिथिलीनचा सक्रिय वापर हळूहळू त्याच्या जुन्या कॉमरेडची जागा घेत आहे. सध्या, सेलोफेन बहुतेकदा कँडी रॅपिंग, सिगारेट पॅकवर आणि भेटवस्तू म्हणून आढळू शकते. सेलोफेन पॅकेजिंगचा हा मर्यादित वापर त्याच्या श्रम-केंद्रित आणि महाग उत्पादनामुळे होतो. परंतु जागतिक पर्यावरणासाठी असे पॅकेज कमी धोकादायक आहे, कारण त्याचे सार आहे नैसर्गिक साहित्यआणि सुरक्षितपणे सडण्यास सक्षम आहे. परंतु उपलब्ध असलेले नैसर्गिकरित्या विघटित होत नाहीत, ज्यामुळे पर्यावरण प्रदूषित होऊन मोठी हानी होते.

सामग्रीचे विशिष्ट गुणधर्म

आणि जरी दोन्ही श्रेणीतील सामग्री कोणत्याही रंगात रंगविली जाऊ शकते किंवा शिलालेख आणि रेखाचित्रे ठेवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, विशेष उपकरणांशिवाय पॉलीथिलीनपासून सेलोफेन वेगळे करणे शक्य आहे. तुमच्या मित्रांमध्ये "तज्ञ" म्हणून ओळखले जाण्यासाठी आणि रासायनिक शिक्षण न घेता तुमची पांडित्य दाखवण्यासाठी, केवळ सामग्रीचे विशिष्ट गुणधर्म लक्षात ठेवणे पुरेसे आहे. "चवीनुसार मित्र नसतो" ही ​​सुप्रसिद्ध म्हण पारदर्शक पिशव्यांसाठी अतिशय योग्य आहे.

सेलोफेन निवडताना साधक आणि बाधक

सेलोफेन पिशव्या एक अतिशय सोयीस्कर पॅकेजिंग सामग्री आहे. तथापि, रोजच्या वापरासाठी सेलोफेन किंवा पॉलिथिलीन निवडताना, आपल्याला या प्रकारच्या पॅकेजिंगचे सर्व फायदे आणि तोटे माहित असले पाहिजेत. अखेरीस, या दोन सामग्री, दिसण्यात समान आहेत परंतु रचना भिन्न आहेत, पूर्णपणे भिन्न गुणधर्म आहेत. आणि, वस्तुस्थिती असूनही, उत्पादनाची उच्च किंमत आणि जटिलतेमुळे, सेलोफेन पिशव्या खूपच कमी सामान्य आहेत, तरीही त्यांना पॅकेजिंग निवडण्यात प्राधान्य दिले पाहिजे.

  • अनेक फॅक्टरी-निर्मित सॉसेज आणि चीज पॅकेजेस सेलोफेनपासून बनवले जातात. अशा पिशवीची रचना सामग्रीला नेहमी "श्वास घेण्यास" अनुमती देईल आणि अन्न जास्त काळ ताजे राहील. उदाहरणार्थ, ताजी ब्रेड 5 दिवस मऊ राहील.
  • सेलोफेन, ज्याला ओलाव्याची भीती वाटते, ते अन्नातून सोडलेले पाणी गोळा करणार नाही, जसे की पॉलीथिलीन, जे त्यातून जाऊ शकत नाही. म्हणून, प्लास्टिकची पिशवी नेहमी त्यामध्ये ठेवलेल्या उत्पादनास जास्त आर्द्रतेपासून संरक्षित करते.
  • गरम उपकरणे किंवा आगीशी अपघाती संपर्क झाल्यास, पॉलीथिलीन त्वरित वितळते, तर सेलोफेन वेल्ड होत नाही, परंतु फक्त संकुचित होते.
  • सेलोफेन मानव आणि दोन्हीसाठी सुरक्षित सामग्री आहे वातावरण. वेगाने विघटन होत आहे नैसर्गिकरित्या, असे पॅकेज हानिकारक कृत्रिम पदार्थ उत्सर्जित करत नाही, कारण पूर्णपणे जैविक सामग्री आहे.

प्रामाणिकपणे, हे लक्षात घ्यावे की सामग्रीच्या सामर्थ्याच्या बाबतीत, सेलोफेन किंचित आहे, परंतु तरीही प्लास्टिकपेक्षा निकृष्ट आहे. जर पॉलिथिलीन पिशवी वजनाच्या खाली ताणली गेली, तर सेलोफेन पॅकेजिंग, जरी खूप टिकाऊ असले तरी, थोड्याशा फाटलेल्या वेळी लगेचच "सीमवर रेंगाळते". तथापि, ही लहान कमतरता लपवू शकत नाही सकारात्मक बाजूसेलोफेन आणि अन्नाला जास्त काळ ताजे ठेवण्याची क्षमता, जास्त ओलाव्याने ते संतृप्त होण्यापासून प्रतिबंधित करते, आणि सामग्रीचे नैसर्गिक पुनर्वापर हानी न करता योग्यरित्या प्लास्टिक पिशवीला पॅकेजिंगचा राजा बनवते.

पॅकेजचा इतिहास कोठे सुरू झाला? काही स्त्रोतांचा दावा आहे की या कथेची सुरुवात शहरांमधील किरकोळ व्यापाराच्या विकासापासून झाली. त्यानंतरच दुकाने आणि स्टोअरच्या मालकांना मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांसाठी पॅकेजिंगची आवश्यकता भासू लागली.

कागदी पिशवी

आणि हे 19 व्या शतकाच्या मध्यभागी चांगल्या जुन्या ग्रेट ब्रिटनमध्ये घडले. उद्योजक ब्रिटीश लोकांनी त्यांचे देशबांधव, विल्यम गुडेल, कागदी पिशव्या तयार करण्यासाठी मशीनच्या शोधाचा फायदा घेतला आणि कागदाच्या पिशव्या बनवण्यास सुरुवात केली. पिशव्या, अर्थातच, परिपूर्ण उत्पादन नाहीत, परंतु त्या वेळी त्यांनी खरेदी करणे खूप सोपे केले.

नंतर, 1870 मध्ये, आणखी एक शोधक, ल्यूथर क्रोवेल, सपाट तळाशी एक कागदी पिशवी घेऊन आला, जी ग्राहकांना खरोखरच आवडली - बॅग आणखी व्यापक झाली. मग त्यांनी पिशव्यांवर मुद्रित करण्यास सुरुवात केली, ज्यामुळे स्टोअर मालकांना त्यांचा वापर केवळ पॅकेजिंग म्हणूनच नव्हे तर त्यांच्या जाहिरातीसाठी एक जागा म्हणून देखील करता आला. नंतरही, पॅकेजशी हँडल जोडले गेले, ज्यामुळे त्यांचा वापर अधिक सोयीस्कर झाला.

कागदी पिशव्या आजही वापरल्या जातात, परंतु त्या फार पूर्वीपासून बदलल्या गेल्या आहेत आणि प्लास्टिकच्या पिशव्यांनी अग्रगण्य स्थान घेतले आहे.

पॉलिथिलीनचा इतिहास

पॉलीथिलीनचा इतिहास 100 वर्षांहून अधिक जुना आहे. पण ते पहिल्यांदा कोणाला आणि कधी मिळाले? येथे दृष्टिकोन भिन्न आहेत.

काहीजण म्हणतात की हे 1899 मध्ये हान्स वॉन पेचमन नावाच्या जर्मन शास्त्रज्ञाने अपघाताने मिळवले होते. त्याने त्याला पॉलिमिथिलीन म्हटले, परंतु या चिकट रेझिनस पदार्थाचा व्यावहारिक उपयोग आढळला नाही.

इतरांचा असा दावा आहे की पॉलिथिलीन तयार करण्याचा पहिला प्रयत्न 1884 मध्ये रशियन शास्त्रज्ञ जी जी गुस्ताव्हसन यांनी केला होता, ज्यांनी ॲल्युमिनियम ब्रोमाइडच्या प्रभावाखाली पॉलिमरायझेशनची पद्धत वापरली होती. मात्र, त्याचा पूर्ण परिणाम झाला नाही. त्याच्या प्रयोगांच्या परिणामी, कमी आण्विक वजन उत्पादने प्राप्त झाली, जे एक जाड द्रव होते.

परंतु प्रथम कोण होते हे खरोखर महत्वाचे आहे का, विशेषत: पहिल्या आणि दुसऱ्या दोन्ही प्रकरणांमध्ये हे शोध कमी लेखले गेले आणि विसरले गेले. आम्ही सध्या वापरत असलेले पॉलिथिलीन आमच्यासाठी कोणी शोधले हे पाहणे चांगले. पण इथेही निश्चित उत्तर नाही!

काहींना खात्री आहे की हे 1933 मध्ये आयसीआय केमिकल ट्रस्टचे अभियंते एरिक फॉसेट आणि रेजिनाल्ड गिब्सन यांनी केले होते, दोन वर्षांनंतर त्यांनी औद्योगिक पॉलीथिलीनच्या उत्पादनासाठी सुविधा निर्माण केल्या आणि त्यानंतर लवकरच ते टेलिफोन केबलच्या उत्पादनात वापरले गेले, आणि इतर. मला खात्री आहे की पॉलिथिलीन प्रथम 1936 मध्ये इंग्रजी संशोधक E. Fawcett आणि सोव्हिएत शास्त्रज्ञ A. I. Dintses यांनी मिळवली होती आणि 1939 मध्ये इंग्लंडमध्ये पॉलिथिलीनचा वापर पॉलिथिलीन इन्सुलेशनसह केबल्सच्या निर्मितीसाठी देखील केला गेला होता.

परंतु हे इतके महत्त्वाचे नाही, महत्त्वाचे म्हणजे आता आपल्याकडे पॉलिथिलीन आहे.

प्लास्टिकची पिशवी

पण पहिली प्लास्टिक पिशवी 1957 मध्ये यूएसए मध्ये दिसली आणि ती एक साधी पॅकेजिंग बॅग होती जी ब्रेडच्या पॅकेजिंगसाठी वापरली जात होती. पॉलीथिलीन पॅकेजिंग, त्याच्या गुणधर्मांमुळे, त्वरीत लोकप्रिय झाले आणि लवकरच प्लास्टिक पॅकेजिंग बदलले कागदी पिशव्या- 1966 मध्ये, आधीच युनायटेड स्टेट्समधील 30% बेकरी उत्पादने प्लास्टिकच्या पिशव्यांमध्ये पॅक केली गेली होती.

यूएसए मध्ये पॉलिथिलीन बूम सुरू झाली, जी सहजतेने युरोपमध्ये पसरली. 70 च्या दशकात, हँडलसह प्रथम पिशव्या दिसू लागल्या आणि तरीही पश्चिम युरोप वर्षाला 11.5 दशलक्ष पिशव्या तयार करत होता. 80 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, आता लोकप्रिय "टी-शर्ट" पिशवी दिसू लागली आणि 1996 पर्यंत, प्लास्टिकच्या पिशव्यांनी पॅकेजिंग मार्केटचा 80% व्यापला.

पॉलीथिलीन कसे मिळवायचे

तर ही चमत्कारिक सामग्री काय आहे - पॉलीथिलीन? आणि तुम्हाला ते कसे मिळेल?

पॉलिथिलीन ही थर्मोप्लास्टिक मानवनिर्मित सामग्री आहे जी इथिलीन वायूच्या पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार केली जाते. उच्च रक्तदाबआणि उच्च तापमान. पॉलिमरायझेशन, सोप्या भाषेत, पॉलिमर रेणूमध्ये कमी-आण्विक-वजन असलेले पदार्थ, जसे की मोनोमर आणि ऑलिगोमर जोडून उच्च-आण्विक-वजन पॉलिमर पदार्थ तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. इथिलीन हा एक वायू पदार्थ आहे जो विविध कार्बोहायड्रेट कच्च्या मालाच्या थर्मल प्रक्रियेद्वारे प्राप्त होतो, उदाहरणार्थ वायू, इथेन, प्रोपेन, ब्युटेन किंवा द्रव कार्बोहायड्रेट कच्चा माल - तेलाच्या थेट ऊर्धपातनाचे कमी-ऑक्टेन अंश.

नियमानुसार, पॉलीथिलीन ग्रॅन्यूलच्या स्वरूपात (सामग्रीच्या पातळ धाग्याचे तुकडे) आणि कमी वेळा पावडरच्या स्वरूपात मिळते. या फॉर्ममध्ये, ग्रॅन्युलेट्सच्या स्वरूपात, फिल्म निर्मितीसाठी पॉलिथिलीन प्रदान केले जावे.

चित्रपट कसा तयार होतो

पॉलीथिलीन फिल्म मुख्यत्वे एक्सट्रूझनद्वारे बनविली जाते, दुसऱ्या शब्दांत, हीटिंग आणि एक्सट्रूझनद्वारे. पॉलिथिलीन फिल्म तुलनेने पारदर्शक, गंधहीन आणि चवहीन, पाणी आणि वाफेसाठी अभेद्य, 0 अंश सेल्सिअस तापमानातही टिकाऊ, लवचिक आहे.

पॉलिथिलीन फिल्म सपाट किंवा ट्यूब-आकाराची असू शकते. ट्युब्युलर मटेरिअलवर सहज प्रक्रिया करून पिशव्या, पिशव्या, सॅक बनवल्या जातात आणि पॉलिथिलीनच्या फ्लॅट फॉर्मचा वापर रॅपिंग आणि पॅकेजिंग मटेरियल म्हणून केला जातो.

पॉलीथिलीन फिल्म तयार करण्यासाठी मशीनला एक्सट्रूडर म्हणतात. ट्यूबलर फिल्म आणि फ्लॅट फिल्मच्या निर्मितीसाठी, समान ऑपरेटिंग तत्त्व असलेला एक्सट्रूडर वापरला जातो, ट्यूबलर फिल्म बाहेर काढण्यासाठी फक्त गोल डाय असलेले एक्सट्रूडर वापरले जाते आणि फ्लॅट फिल्मसाठी विस्तृत स्लॉटसह डाय वापरला जातो. डाईला "हेड" देखील म्हणतात: रिंग हेड आणि सपाट डोके.

आता तुम्ही एक्सट्रूडरच्या ऑपरेशनचे तत्त्व समजून घेण्यासाठी त्याची रचना पाहू शकता (रिंग हेड असलेल्या एक्सट्रूडरचे उदाहरण वापरून). पण एकदा पाहणे नक्कीच चांगले आहे.

थोडक्यात, एक्सट्रूडर म्हणजे आतमध्ये फिरणारा स्क्रू (शाफ्ट, मीट ग्राइंडरचे तत्त्व) असलेली ब्लो फर्नेस आहे, जी शक्तिशाली मोटरद्वारे फिरवली जाते. स्क्रू बॉडीभोवती रिंग इलेक्ट्रिक हीटर्स आहेत, ही भट्टी आहे. रोटेशन आणि वायवीय पंपच्या मदतीने, स्क्रू लोडिंग फनेल (हॉपर) मधून पॉलीथिलीन ग्रॅन्यूल घेतो आणि एक्सट्रूडर पाईपद्वारे वाहतूक करतो. रिंग इलेक्ट्रिक हीटर्स आवश्यक वितळण्याचे तापमान प्रदान करतात आणि स्क्रूच्या विशेष डिझाइनमुळे चांगले मिश्रण आणि एकसंधीकरण (कालांतराने स्थिर असलेली एकसंध रचना तयार करणे) शक्य होते.

पुढे, बारीक-जाळीदार वायर जाळी फिल्टरद्वारे, पॉलीथिलीन कंकणाकृती डोक्यातून पिळून काढले जाते. फिल्म स्लीव्हच्या रूपात डोक्यातून बाहेर येते आणि वर खेचली जाते, त्यानंतर एअर कंप्रेसरचा वापर करून स्लीव्ह आतून फुगवल्या पाहिजेत, परिणामी आम्हाला शॉट ग्लाससारखे काहीतरी मिळेल. फुंकल्यानंतर, ब्लोअर आणि ब्लोइंग रिंग वापरून, फिल्म ताबडतोब बाहेरून पॉलिथिलीनच्या सेटिंग तापमानापर्यंत थंड करणे आवश्यक आहे.

कंप्रेशन आणि सीलिंग युनिट वापरून फिल्म खेचली जाते, ज्यामध्ये रबर आणि मेटल शाफ्ट असतात, लाकडी ट्रॅप ग्रिडद्वारे. आणि फिल्म कन्व्हेयरद्वारे (क्रमशः व्यवस्था केलेले रोलर्स), फिल्म शाफ्टवर रोलमध्ये जखम केली जाते.

आणखी एक महत्त्वाचा मुद्दा असा आहे की पॉलिथिलीन फिल्म मुद्रित केली जाऊ शकत नाही (चित्रपटांवर मुद्रित होण्याची शक्यता) जर त्याच्या पृष्ठभागावर पूर्व-उपचार केले गेले नाही. हे करण्यासाठी, त्यावर कोरोना डिस्चार्जचा उपचार केला जातो.

आपल्या देशात पॉलिथिलीन पॅकेजिंग

प्लॅस्टिक पॅकेजिंग, विशिष्ट पिशव्या, आपल्या देशात इतर अनेक गोष्टींप्रमाणे तुलनेने फार पूर्वी दिसू लागले नाहीत. आणि खरंच, आम्ही काय खरेदी करायला गेलो ते आठवत असेल तर... काय? सह कापडी पिशव्या, जाळी, स्ट्रिंग पिशव्या, आणि संपूर्ण जग त्यांच्या सोबत फिरले जोपर्यंत लोकांनी प्लास्टिकच्या पिशव्या बदलल्या नाहीत! अंड्यांसाठी एक विशेष धातूची जाळी देखील होती. आणि आता ती गेली. आजकाल, प्लास्टिक पॅकेजिंग जगावर राज्य करते.

आपल्या देशात प्रथम प्रवेश केलेल्या प्लास्टिक पिशव्या सट्टेचा विषय बनल्या. लोकांनी पिशव्या अतिशय काळजीपूर्वक हाताळल्या - त्यांनी त्यांची काळजी घेतली, त्यांना धुतले, वाळवले. असामान्य आणि चमकदार पॅकेजिंगसह भाग घेणे त्यांच्यासाठी कठीण होते - ते पूर्णपणे जीर्ण होईपर्यंत त्यांनी ते वापरले.

नंतर, प्लास्टिक पिशव्या तयार करण्यास सक्षम असलेली पहिली स्थापना दिसू लागली. नियमानुसार, ही आयात केलेली युनिट्स होती ज्यांची किंमत बऱ्यापैकी होती आणि त्यांच्या मागे एक वर्षापेक्षा जास्त ऑपरेशन होते. परंतु प्रिय पॅकेजेसची मागणी इतकी मोठी होती की फुगलेल्या किमतीत वापरलेली उपकरणे खरेदी केल्याने देखील बरेच आर्थिक लाभ झाले.

देशात एंटरप्रायझेस आणि स्थानिक "कुलिबिन्स" सक्रियपणे दिसू लागले, ज्यांनी परदेशी ॲनालॉग्सच्या विरूद्ध, त्यांची स्वतःची स्थापना केली आणि आयात केलेल्या नमुन्यांमधून त्यांची कॉपी केली. कधीकधी, त्यांच्या सर्जनशीलतेमध्ये, देशांतर्गत उत्पादक त्याऐवजी मूळ डिझाईन्स घेऊन आले जे आयात केलेल्यांपेक्षा कार्यक्षमतेत निकृष्ट नव्हते, परंतु त्यांची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी होती. प्लॅस्टिक पॅकेजिंगची भरभराट हळूहळू आणि स्थिरपणे देश व्यापू लागली.

उपकरणे उदाहरणे:

मॅन्युअल डेस्कटॉप पल्स हीटिंग सीलर एन-400, एन-600
. फ्लोअर-माउंटेड पल्स हीटिंग सीलर ZPI-500 ... ZPI-2500

आणि आज आपण असा काळ अनुभवत आहोत जेव्हा पॉलीथिलीन हे सर्वसामान्य प्रमाण आणि कोणत्याही उत्पादनाचा अविभाज्य भाग बनले आहे. आम्हाला सुपरमार्केट आणि मार्केटमध्ये डिस्पोजेबल बॅगची सवय आहे, ज्या आम्ही खरेदी घरी आणण्यासाठी, बेकरी आणि कन्फेक्शनरी उत्पादने रंगीबेरंगी पिशव्यांमध्ये, कचरा पिशव्या, प्लास्टिकच्या बॉक्समध्ये आणि लहान आवरणांसाठी वापरतो. बहु-रंगीत प्लास्टिकच्या आवरणात बंद केलेले उत्पादन आता स्वस्त आणि लक्ष देण्यास योग्य नाही असे समजले जाते.

परवडणाऱ्या आणि सोयीस्कर पॅकेजिंगमुळे आम्ही इतके वाहून गेलो आहोत की आम्ही स्वतःसाठी आणखी एक समस्या निर्माण केली आहे - पर्यावरणाची समस्या. युक्रेनने आधीच पॉलिथिलीनच्या मोठ्या प्रमाणात वापराच्या नकारात्मक बाजूचा अनुभव घेण्यास सुरुवात केली आहे - त्याच्या संबंधात दीर्घ कालावधीक्षयमुळे आपल्या देशाच्या वनस्पती आणि प्राण्यांचे अपूरणीय नुकसान होते.

संशोधकाने डाव्या हाताने धरलेल्या एका मोठ्या प्लास्टिकच्या पिशवीतून, पाण्याचे अनेक आठवडे बाष्पीभवन झाले नाही आणि नियंत्रण नमुन्यांमधून द्रवाचे बाष्पीभवन अवघ्या काही दिवसांनंतर दिसून आले. चर्चने सेलोफेन सुधारित केले, ज्याचे उत्पादन तंत्रज्ञान 1908 मध्ये विकसित केले गेले.

“सेलोफेन” याला कधीकधी अन्न (आणि इतर) पॅकेजिंगसाठी कोणतीही पारदर्शक सामग्री म्हणतात. खरं तर, पॅकेजिंगसाठी वापरली जाणारी बहुतेक पॉलिमर सामग्री पॉलिथिलीन किंवा पॉलीप्रॉपिलीन - सिंथेटिक पॉलिमर आहेत. दुसरीकडे, सेलोफेन एक कृत्रिम पॉलिमर सामग्री आहे (नैसर्गिक पॉलिमरच्या रासायनिक बदलाच्या परिणामी ते व्हिस्कोस द्रावणातून पुन्हा तयार केलेल्या सेल्युलोजपासून बनविले जाते); जर सेल्युलोज फिल्मच्या स्वरूपात नाही तर तंतूंच्या स्वरूपात प्राप्त केले जाते, ज्याचा वापर विणलेले साहित्य आणि नंतर फॅब्रिक करण्यासाठी केला जातो, तर या फॅब्रिकला व्हिस्कोस देखील म्हणतात. या प्रकरणात, बदल, तथापि, नैसर्गिक सेल्युलोजच्या तुलनेत सेलोफेन आणि व्हिस्कोस फायबरच्या स्ट्रक्चरल युनिटच्या संरचनेत बदल घडवून आणत नाही, परंतु केवळ पॉलिमर साखळी लहान होतात.

सेलोफेन तयार करण्याचे तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे: सेल्युलोज-युक्त कच्चा माल - उदाहरणार्थ, लाकूड, कापूस, भांग - अल्कली आणि कार्बन डायसल्फाइडच्या द्रावणाने उपचार केले जातात, परिणामी सेल्युलोज रासायनिक अभिक्रियामध्ये प्रवेश करते आणि पाणी तयार करते- विद्रव्य सेल्युलोज xanthate. सेल्युलोज झेंथेटचे परिणामी अल्कधर्मी द्रावण, ज्याला “व्हिस्कोस” म्हणतात, ते सेल्युलोज-युक्त कच्च्या मालामध्ये असलेल्या अशुद्धतेपासून गाळणीद्वारे वेगळे केले जाते. नंतर हे द्रावण एका अरुंद रेखांशाच्या चिरेतून पातळ सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि सोडियम सल्फेटच्या बाथमध्ये टाकले जाते, जेथे सेल्युलोज झेंथेट नष्ट होऊन सेल्युलोज तयार होतो. या प्रक्रियेला सेल्युलोज पुनर्जन्म म्हणतात. सेलोफेन उत्पादन प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यावर, फिल्म सल्फर डेरिव्हेटिव्ह्जपासून धुतली जाते, ब्लीच केली जाते आणि, जेणेकरून ते ठिसूळ होऊ नये, प्लास्टिसायझर्सने उपचार केले जाते ज्यामुळे त्याची नाजूकता कमी होते, उदाहरणार्थ ग्लिसरीन. व्हिस्कोस फायबर जवळजवळ त्याच प्रकारे प्राप्त केले जाते, फक्त सोल्यूशन लहान व्यासासह गोल छिद्रांद्वारे सक्ती केली जाते आणि प्लास्टिकीकरणाच्या अधीन नाही. अशा प्रकारे, सेलोफेन आणि व्हिस्कोस फायबर दोन्हीची रासायनिक रचना सेल्युलोजच्या संरचनेशी पूर्णपणे जुळते.

सेलोफेनचा शोध स्विस शास्त्रज्ञ आणि कापड तंत्रज्ञ जॅक एडविन ब्रँडनबर्गर यांनी लावला होता. पौराणिक कथेनुसार, 1900 च्या दशकाच्या सुरुवातीस एका रेस्टॉरंटला भेट देताना, ब्रँडनबर्गरने एका वेटरला सांडलेल्या वाइनने डागलेले टेबलक्लोथ बदलताना पाहिले आणि कपड्यांसाठी हलके, लवचिक आणि पाणी-विकर्षक कोटिंग विकसित करण्याचा निर्णय घेतला जो गळती शोषण्याऐवजी दूर करेल. प्रयत्न करून विविध मार्गांनीफॅब्रिकवर व्हिस्कोसचे एकाग्र द्रावण लागू करून, 1908 पर्यंत ब्रँडरबर्गरच्या लक्षात आले की पुनरुत्पादित सेल्युलोजची पातळ पारदर्शक फिल्म फॅब्रिकवर दृढपणे निश्चित केली जाऊ शकत नाही, परंतु ती स्वतःच एक आशादायक सामग्री आहे, त्यानंतर त्यांनी त्याचा अभ्यास करण्यावर लक्ष केंद्रित केले.

1912 मध्ये, ब्रँडनबर्गरने पारदर्शक चित्रपटाच्या औद्योगिक उत्पादनासाठी एका मशीनचा शोध लावला, ज्याला त्यांनी "सेल्युलोज" आणि "पारदर्शक" या शब्दांमधून "सेलोफेन" म्हटले. fr"डायफेन") 1913 मध्ये, शोधकाने पॅरिसमध्ये पहिला सेलोफेन कारखाना उघडला. 1923 मध्ये, ब्रँडनबर्गरने सेलोफेनचे उत्पादन करण्याचे अधिकार उत्तर अमेरिकन कंपनी ड्यूपॉन्टला विकले, ज्याने 1924 मध्ये यूएसएमध्ये त्याचे उत्पादन सुरू केले. नवीन सामग्रीच्या पहिल्या ग्राहकांपैकी एक व्हिटमॅनची कन्फेक्शनरी कंपनी होती, ज्याने त्यापासून कँडी रॅपर्स बनवले होते, सुरुवातीला, ब्रँडनबर्गरच्या रेसिपीनुसार बनविलेले साहित्य ओलावा-पारगम्य होते या वस्तुस्थितीमुळे यूएसएमध्ये सेलोफेनची विक्री खूपच माफक होती. ओलावापासून संरक्षण आवश्यक असलेल्या उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी वापर केला जाऊ शकत नाही, विल्यम हेल चर्चने तीन वर्षे ओलावा-प्रूफ सेलोफेन तयार करण्यासाठी एक पद्धत विकसित केली आणि शेवटी, 1927 मध्ये, त्याला नायट्रोसेल्युलोजच्या द्रावणाने सेलोफेनवर उपचार करण्यासाठी परिस्थिती सापडली, परिणामी 1927 मध्ये ओलावा-प्रूफ असलेली सेलोफेन फिल्म बाजारात आणली गेली, 1928 आणि 1930 दरम्यान सामग्रीची विक्री तिप्पट झाली आणि 1938 मध्ये ड्युपॉन्टच्या विक्रीत सेलोफेनचा वाटा 10% आणि कंपनीच्या नफ्यात सुमारे 25% होता.

सेलोफेन फूड पॅकेजिंगला इतकी लोकप्रियता मिळाली कारण यामुळे उत्पादनाचे परीक्षण करणे, त्यास स्पर्श करणे किंवा सर्व बाजूंनी गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी ते आपल्या हातात बदलणे शक्य झाले. यामुळे, विक्रेत्यांना आनंद झाला: खरेदीदारास उत्पादनाशी अधिक तपशीलवार परिचित होण्याची संधी मिळाल्याने तथाकथित अपघाती खरेदीची संख्या लक्षणीयरीत्या वाढली, म्हणजेच, आवश्यकतेशिवाय केलेली खरेदी, परंतु अंतर्गत क्षणभंगुर इच्छांचा प्रभाव. मला रॅपिंग पेपर किंवा कार्डबोर्डमध्ये पॅक केलेल्या उत्पादनांपेक्षा अधिक वेळा पारदर्शक पॅकेजिंगमध्ये उत्पादने खरेदी करायची होती. याव्यतिरिक्त, स्पष्ट सेलोफेन पॅकेजिंग यशस्वी विक्रीसाठी महत्त्वपूर्ण असलेल्या तीन गुणांशी संबंधित आहे: चमक, स्वच्छता आणि ताजेपणा.

सेलोफेनचे उत्पादन आजही केले जाते, जरी 1960 पासून, सिंथेटिक पॉलिमर पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रॉपिलीनच्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञानाच्या आगमनाने, ते अन्न पॅकेजिंगसाठी कमी आणि कमी वापरले जात आहे. जरी, उदाहरणार्थ, स्टोरेज दरम्यान "श्वास घेणे" आवश्यक असलेले सिगार अजूनही सेलोफेनमध्ये पॅक केलेले आहेत, कारण पॉलीप्रोपीलीन क्लिंग फिल्म आणि प्लास्टिकच्या पिशव्या, जरी ते सेलोफेनसारखे दिसत असले तरी, ते वायूंना जाऊ देत नाहीत. सेलोफेन हे चिकट टेपसाठी पॉलिमर बेस देखील आहे, ते काही प्रकारच्या बॅटरीमध्ये अर्ध-पारगम्य पडद्यासाठी सामग्री म्हणून वापरले जाते आणि डायलिसिससाठी पडदा सेलोफेनपासून बनविला जातो. आज, फूड पॅकेजिंगसाठी सेलोफेनची सामग्री म्हणून नवीन स्वारस्य निर्माण झाले आहे कारण, सिंथेटिक पॉलिमरच्या विपरीत, सेलोफेन वातावरणात जैव सुसंगत आणि बायोडिग्रेडेबल आहे.

अर्काडी कुरमशिन

सेलोफेन हे व्हिस्कोसपासून बनविलेले पारदर्शक, चरबी- आणि आर्द्रता-प्रतिरोधक फिल्म सामग्री आहे.

सेल्युलोज झेंथेटच्या द्रावणातून सेलोफेन मिळते. ऍसिड बाथमध्ये xanthate द्रावण पिळून डायजद्वारे, सामग्री तंतू (व्हिस्कोस) किंवा फिल्म्स (सेलोफेन) स्वरूपात प्राप्त होते. सेल्युलोजच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल लाकूड आहे.


सेलोफेन पॅकेजिंगमध्ये सॉसेज

तुम्हाला माहिती आहेच की, अनेक शोध अपघाताने लावले जातात. अशा प्रकारे, 20 व्या शतकातील सर्वात प्रसिद्ध सामग्रीपैकी एक पूर्णपणे भिन्न समस्येचे निराकरण करण्याच्या प्रक्रियेत शोध लावला आणि विकसित केला गेला. केमिस्ट आणि अभियंता जॅक ब्रँडनबर्गर यांना टेबलक्लोथ स्वच्छ ठेवण्याचा मार्ग शोधायचा होता आणि त्याला अशी सामग्री सापडली ज्यामुळे अन्न पॅकेजिंगमध्ये क्रांती झाली.

या कथेचा पाया ब्रिटीश रसायनशास्त्रज्ञ चार्ल्स क्रॉस, एडवर्ड बेव्हन आणि क्लेटन बीडल यांनी घातला होता, ज्यांनी 1890 च्या दशकात “रेयॉन” निर्मितीसाठी एक विश्वासार्ह आणि सुरक्षित पद्धत विकसित आणि पेटंट केली होती, ज्याला ते व्हिस्कोस म्हणतात. नैसर्गिक सेल्युलोजवर प्रथम अल्कली आणि नंतर कार्बन डायसल्फाइडने उपचार केले गेले, परिणामी सेल्युलोज झेंथेट विरघळले. जेव्हा चिकट द्रावण स्पिनरेट्सद्वारे ऍसिड बाथमध्ये दिले गेले तेव्हा सेल्युलोज मजबूत पारदर्शक धाग्यांच्या स्वरूपात पुनर्संचयित केले गेले.

त्याच वेळी, जॅक ब्रँडनबर्गर (जन्म 1872 झुरिच) बर्न विद्यापीठातून पदवीधर झाले आणि फ्रान्सला गेले, जिथे त्यांनी कापड कंपनीत रसायनशास्त्रज्ञ म्हणून नोकरी केली.

1900 मध्ये एके दिवशी, जॅक एका रेस्टॉरंटमध्ये दुपारचे जेवण करत होता आणि त्याच्या एका सहकाऱ्याने, एका विचित्र हालचालीने, बर्फाच्या पांढऱ्या टेबलक्लॉथवर लाल वाइनचा ग्लास ठोठावला. वेटर टेबलक्लॉथ बदलत असताना, ब्रँडनबर्गरच्या डोक्यात शेवटी एक कल्पना आली की टेबलक्लोथला अशा घटनांपासून कसे वाचवता येईल. त्याने असे गृहीत धरले की फॅब्रिकवर व्हिस्कोस उपचार करून ते पाणी-विकर्षक बनवता येईल. मात्र, प्रयोग फसला. कोरडे झाल्यानंतर, व्हिस्कोस-लेपित फॅब्रिक खडबडीत आणि वाकणे कठीण झाले. याव्यतिरिक्त, कोटिंग नाजूक असल्याचे दिसून आले: ते पातळ पारदर्शक फिल्मच्या स्वरूपात सोलले गेले.

हा चित्रपट ब्रँडनबर्गरला आवडला. पारदर्शक, काचेसारखे, परंतु लवचिक आणि टिकाऊ, ते पाणी आत जाऊ देत नाही, परंतु ते शोषून घेते आणि पाण्याची वाफ जाऊ देते. सामग्री इतकी आशादायक दिसत होती की ब्रँडनबर्गरने औद्योगिक उत्पादनाची पद्धत विकसित करण्यासाठी अनेक वर्षे घालवली.

1912 मध्ये, जॅक ब्रँडनबर्गर यांनी औद्योगिकदृष्ट्या नवीन सामग्री तयार करण्यासाठी ला सेलोफेन (फ्रेंच शब्द सेल्युलोज - सेल्युलोज आणि डायफेन - पारदर्शक) कंपनीची स्थापना केली. तथापि, कोणत्याही मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाबद्दल कोणतीही चर्चा झाली नाही - सेलोफेन स्वस्त नव्हते आणि केवळ महागड्या भेटवस्तूंसाठी पॅकेजिंग म्हणून वापरले जात होते.

1923 मध्ये, ब्रँडनबर्गरने युनायटेड स्टेट्समधील सेलोफेनचे उत्पादन करण्याचे अधिकार ड्यूपॉन्टकडे हस्तांतरित केले, हा निर्णय नशीबवान ठरला. काही वर्षांनंतर, अमेरिकन कंपनी हेल ​​चर्चच्या एका कर्मचाऱ्याने, 2,500 हून अधिक भिन्न कोटिंग पर्यायांचा प्रयत्न करून, सामग्रीचा मुख्य दोष दूर करण्यात सक्षम झाला, ज्यामुळे ते केवळ पाण्यासाठीच नव्हे तर पाण्याच्या वाफेसाठी देखील अभेद्य बनले. यामुळे अन्न उद्योगात सेलोफेनसाठी एक विस्तृत मार्ग खुला झाला.

1930 च्या दशकाच्या अखेरीस, ड्यूपॉन्टला त्याच्या नफ्यांपैकी 25% सेलोफेनच्या विक्रीतून प्राप्त झाले आणि 1960 च्या दशकात पॉलिथिलीनच्या आगमनानंतर ही सामग्री बाजारपेठेतील आघाडीवर राहणे बंद झाले. पण आताही, पारदर्शक प्लास्टिकच्या पिशव्यांना अनेकदा सेलोफेन पिशव्या म्हटले जाते.

इतर लेख पहाविभाग